交叉滾子軸承在使用中會因?yàn)楦鞣N原因?qū)е率褂貌涣蓟蛱崆皥髲U，造成這種故障的主要原因之一就是軸承表面損傷，不同程度的損傷對于軸承的影響都是不同的，又該如何避免呢？下面千協(xié)小編就來為大家介紹一下交叉滾子軸承表面會出現(xiàn)哪些損傷？如何解決吧！一、交叉滾子軸承常見表面損傷1、機(jī)械傷痕一般交叉滾子軸承表面的劃傷、磨傷、碰傷、壓傷等都屬于機(jī)械傷痕，無論是哪種機(jī)械損傷都會造成軸承安裝不良或者使用不良，引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。

2、黑皮、麻點(diǎn)、銹蝕黑皮和麻點(diǎn)都屬于容易儲存水分和污物的缺陷，很容易發(fā)展成銹蝕，而銹蝕則是一種導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，如果銹蝕嚴(yán)重的話就會使軸承提前報廢交叉滾子軸承3、裂紋裂紋分為很多類型，比如鍛造裂紋、原材料裂紋、磨削裂紋、熱處理裂紋等，裂紋會隨著軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，成為應(yīng)力集中源而迅速擴(kuò)大，導(dǎo)致軸承破裂，對于軸承的工作安全和使用壽命都有很大程度的影響。

4、起皮和折疊起皮和折疊缺陷的局部和基體金屬結(jié)合不牢，而且周圍往往不同程度的存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，這就對軸承的精度和使用壽命造成很大的影響5、隔離塊問題隔離塊如果存在瑕疵，變形或破損，都會造成軸承的噪音增大，使回轉(zhuǎn)不順暢，如果沒有及時發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過長期使用甚至?xí)斐筛綦x塊滾動內(nèi)粉碎，造成軸承抱死不良。

二、解決交叉滾子表面損傷的方法1、正確安裝機(jī)械傷痕是可以做到提前避免的，在安裝時按照正確的規(guī)程進(jìn)行操作，安裝后進(jìn)行試運(yùn)行，保證軸承可以穩(wěn)定的運(yùn)行，避免軸承被劃傷、碰傷、壓傷，并且在使用中注意潤滑油的添加，避免軸承在運(yùn)行時磨傷。

2、經(jīng)常檢查軸承在使用中要經(jīng)常檢查，注意表面是否有黑點(diǎn)和麻點(diǎn)，觀測其程度并及時修復(fù)，避免造成銹蝕嚴(yán)重而影響軸承的運(yùn)行3、選擇質(zhì)量好的軸承軸承的生產(chǎn)工藝會直接影響到軸承的質(zhì)量，所以一方面我們要選擇專門的生產(chǎn)廠家進(jìn)行購買，并且在收到貨之后仔細(xì)檢驗(yàn)，避免用到不合格產(chǎn)品。

4、購買質(zhì)量好的隔離塊隔離塊也需要選擇質(zhì)量好的，避免用到存在瑕疵的劣質(zhì)產(chǎn)品，它的好壞也會直接影響軸承的運(yùn)行，在使用中如果發(fā)現(xiàn)隔離塊變形或破碎要立即更換，否則會直接影響到軸承的正常運(yùn)行經(jīng)過以上對于交叉滾子軸承表面會出現(xiàn)哪些損傷這一問題的解答可知，常見的表面損傷主要有機(jī)械傷痕、黑皮、麻點(diǎn)、銹蝕、裂紋、起皮和折疊、隔離塊問題等，我們可以通過正確安裝、經(jīng)常檢查、選擇質(zhì)量好的軸承、購買質(zhì)量好的隔離塊來避免軸承的損傷。